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液压油缸活塞杆的加工热处理引见总结

作者: 网络 来源: 发布日期:19-04-23 08:35
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液压油缸是工程机械液压系统中重要的执行元件,用于执行来去运动,驱动工程机械完成各种服从。活塞杆是液压油缸中连接活塞和事变部件的技术要求较高的关键传力零件,事变进程当中需遭遇较大拉应力,因此,活塞杆必须具有足够的强度、刚度、韧性,同时因运用中受磨粒冲刷,极易发作磨损,还须具有较高的耐磨性。

长缸活塞杆回收45钢制作,其加工工艺线路为:锻材(轧材)—下料—调质—校直—机械加工—表面淬火、回火—校直—杆头焊接—机加工—磨削—去应力退火-抛光—镀硬铬—抛光—清洗—装配。加工高质量液压油缸认准饲料机械,专业质量担保,活塞杆热措置责罚是担保活塞杆内在质量与力学性能的关键工序,热措置责罚质量的好坏直接关系到悉数液压系统的寿命和可靠性,如果热措置责罚不当,构成活塞杆运用进程当中早期断裂,轻则损毁其他零件,严重时可以或许构成悉数设备的破坏与人员伤亡。

一、调质措置责罚

调质措置责罚的目的是使活塞杆具有强度、硬度、塑性、韧性优胜婚配的综合力学性能,内部组织为均匀细小的回火索氏体,为后续表面淬火作好组织准备。长缸活塞杆长度达3800-4200,直径为Φ90-Φ110mm,因此其加热设备回收150KW的井式电阻炉或600KW悬挂式连续电阻加热炉,温度分上下两区控制。

热措置责罚工艺参数: 在井式炉中一炉悬空装4支,淬火加热温度为830±10℃,保温160min后分2次出炉淬火,每次淬2支,回收循环冷却水冷却,淬火冷却时上下摆动,以担保最大限定的冷却均匀,冷却到100℃左右(杆冒蒸汽但不起泡)出水入井式回火炉回火。

然后4支一次回收550±10℃加热、保温190min回火后水冷。经上述工艺调质措置责罚后,性能不稳定,硬度在210-255HBS之间摇动,一致支活塞杆上、中、下硬度也相差很大。且有时有一样平常炉次硬度不合格或强度偏低,需举办返修措置责罚。淬火变形比较大,增大后续校直与机械加工难度。因45钢淬透性差,金相观察其内部组织并不是单一均匀的回火索氏体,而是在其心部存在大块的游离铁索体,一样平常零件还存在网状铁索体与魏氏组织。

为处置惩罚上述问题,我们回收悬挂式连续热措置责罚调质炉举办淬火加热,每挂装2支,加热保温后出炉自动淬火,每节拍出一挂,确保加热均匀。考虑到45钢的Ac3温度为770-780℃,为只管细化晶粒与减小变形,我们回收790±10℃亚温淬火工艺,细化奥氏体晶粒,淬火后获得细小均匀的板条马氏体,以选拔活塞杆的强韧性合营。

为进一步减小变形,同时选拔淬火液冷却均匀性,我们在自来水中增添5%-10%的淬火增添剂,淬火时一样回收循环水泵强制冷却液循环冷却。回火仍回收550±10℃加热,节拍同淬火节拍一至,回火后出炉水冷,遏止第二类回火脆性的发作。经上述工艺刷新后,内部组织为均匀的细小回火索氏体,削除大块状或网状铁素体与魏氏组织,硬度强度均匀、稳定。

,常州市雪溪机械厂专业生产精密细长轴(活塞杆)。采用精密冷拔,精磨和高精度抛光的技术制造,各项指标均符合国家标准,为国内液压气动,纺织,印刷,轻工包装,塑机等机械行业提供精密活塞杆,导轴,导柱,导杆,成品轴类产品。,, ,

二、表面淬火

活塞杆事变进程当中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有优胜的综合力学性能预防变形与断裂外,还要求其表面具有较高的耐磨性,表面硬度要求抵达58-62HRC,消费进程当中常回收高频淬火措置责罚。淬火设备选用半自动连续淬火加热炉,活塞杆由上料机输送到淬火炉传送带上,经过进程传送带水平改变匀速送入觉得圈中加热淬火。

表面淬火的关键是觉得线圈的制作与淬火工艺参数的遴选。觉得线圈回收10*8mm矩形铜管弯制而成,并设想为双层结构并排支配,前后圈之间相隔一定距离,前圈不做喷水孔,运用前圈举办预热。后圈钻孔径为0.9mm的喷水孔,沿圆周均匀散布,喷水角度设想为36度;觉得圈内径比活塞杆外径大4-5mm。淬火加热阳极电压PV为11-12KV,阳极电流PA为1.9-2.2A,栅极电流GA为0.38-0.40A,经过进程调理活塞杆送料架改变速度来控制活塞杆移动速度,将活塞杆表面加热到890-910℃后激速喷水冷却。

淬火液选用专用淬火液加50-60%的水稀释而成,喷水压力保持在0.1MPa左右,经过进程控制喷水冷却时刻从而控制水冷后产品温度,运用余热自身回火。经检测,淬硬层深度为2-3mm,表层组织为回火马氏体,心部组织为回火索氏体,表面硬度为58-60HRC,心部硬度为210-230HBS。

三、去应力退火

由于表面淬火是运用产品自身余热举办回火措置责罚,回火温度逐步下落,没有一个完整的回火保温进程,回火时刻短,应力消弭不完整,部分产品中存在较大的盈余应力。在后续磨削加工进程当中,如果磨削内应力与表面淬火的盈余内应力相叠加,当应力值高出材料抗拉强度时,活塞杆表面会发作应力裂纹,如果应力没有高出材料抗拉强度而以盈余应力形势存在于产品当中,在后续镀铬或运用进程当中因应力重新分配而激发镀层开裂,构成镀铬层发作裂纹。因此,活塞杆镀铬前必须举办退火措置责罚,以消弭磨削与表面措置责罚发作的内应力。去应力退火加热温度为200-230℃,保温190min后随炉冷却到160℃出炉空冷。

四、结语

活塞杆经调质措置责罚后获得优胜的综合力学性能,并为后续表面措置责罚做好组织准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度,以支撑表层镀铬层,从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火支配在磨削加工今后电镀之前,以足够消弭活塞杆内部盈余应力,选拔镀层质量与产品合格率,提高活塞杆运用寿命。


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