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油缸活塞杆是如何制作成功的

作者： admin 来源： 未知 发布日期：20-07-05 16:00
此文关键字：油缸活塞杆
　　针对油缸活塞杆而言，活塞杆的品质优劣，立即关联到液压缸的品质、使用寿命、承重等技术标准。那麼油缸活塞杆是怎么制作取得成功的？
　　
　　1）活塞杆在一切正常应用中，承担交替变化荷载功效，φ50毫米×770Mm上有密封性设备往复式磨擦其表层，因此该点规定强度高又耐磨损。
　　
　　活塞杆选用38CrMoALA原材料，φ50毫米×770Mm一部分历经热处理和表层高频淬火后，芯部强度为28~32HRC，表层高频淬火层深层0.2~0.2mm，表层强度为62~65HRC。那样使活塞杆具有一定的延展性，又具备不错的耐磨性能。
　　
　　2）活塞杆构造非常简单，但长径比非常大，归属于长细轴类零件，刚度较弱，以便确保加工精度，在铣削时要粗车、镗孔分离，并且粗、镗孔一律应用跟刀架，以降低加工时产品工件的形变，在加工两边外螺纹时要应用中心架。
　　
　　3）在挑选精准定位标准时，以便确保零件平行度尺寸公差及各一部分的互相部位精度，全部的加工工艺流程均选用两中心孔精准定位，合乎标准统一标准。
　　
　　4）外圆表层时(磨削后还能够用挤压成型加工工艺，使活塞杆耐磨性能提升)，产品工件易造成让刀、弹性变形，危害活塞杆的精度。因而，在加工时应修研中心孔，并确保中心孔的清理，中心孔与顶级间紧松水平要适合，并确保优良的润化。沙轮片一般挑选：耐磨材料白刚玉(WA)，粒度分布60#，强度中软或中、瓷器融合剂，此外沙轮片总宽应取窄些，以减少轴向磨削力，加工时留意磨削使用量的挑选，特别是在磨削深层要小。
　　
　　5）在磨削φ50毫米×770Mm外圆和1:20光洁度时，两条工艺流程务必分离开展。在磨削1:20光洁度时，要先磨削试样，查验试样达标后才可以宣布磨削产品工件。1:20圆锥面的查验，是用规范的1:20环规涂颜色查验，其表面应不少于80%。
　　
　　6）以便确保活塞杆加工精度的可靠性，在加工的整个过程中不允许人工服务调直。
　　
　　7）高频淬火解决时，外螺纹一部分等应采用保护设备开展维护。
油缸活塞杆
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本文标签： 油缸活塞杆

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