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油缸活塞杆是如何制作成功的

作者: admin 来源: 未知 发布日期:20-07-05 16:00
此文关键字:油缸活塞杆
  针对油缸活塞杆而言,活塞杆的品质优劣,立即关联到液压缸的品质、使用寿命、承重等技术标准。那麼油缸活塞杆是怎么制作取得成功的?
  
  1)活塞杆在一切正常应用中,承担交替变化荷载功效,φ50毫米×770Mm上有密封性设备往复式磨擦其表层,因此该点规定强度高又耐磨损。
  
  活塞杆选用38CrMoALA原材料,φ50毫米×770Mm一部分历经热处理和表层高频淬火后,芯部强度为28~32HRC,表层高频淬火层深层0.2~0.2mm,表层强度为62~65HRC。那样使活塞杆具有一定的延展性,又具备不错的耐磨性能。
  
  2)活塞杆构造非常简单,但长径比非常大,归属于长细轴类零件,刚度较弱,以便确保加工精度,在铣削时要粗车、镗孔分离,并且粗、镗孔一律应用跟刀架,以降低加工时产品工件的形变,在加工两边外螺纹时要应用中心架。
  
  3)在挑选精准定位标准时,以便确保零件平行度尺寸公差及各一部分的互相部位精度,全部的加工工艺流程均选用两中心孔精准定位,合乎标准统一标准。
  
  4)外圆表层时(磨削后还能够用挤压成型加工工艺,使活塞杆耐磨性能提升),产品工件易造成让刀、弹性变形,危害活塞杆的精度。因而,在加工时应修研中心孔,并确保中心孔的清理,中心孔与顶级间紧松水平要适合,并确保优良的润化。沙轮片一般挑选:耐磨材料白刚玉(WA),粒度分布60#,强度中软或中、瓷器融合剂,此外沙轮片总宽应取窄些,以减少轴向磨削力,加工时留意磨削使用量的挑选,特别是在磨削深层要小。
  
  5)在磨削φ50毫米×770Mm外圆和1:20光洁度时,两条工艺流程务必分离开展。在磨削1:20光洁度时,要先磨削试样,查验试样达标后才可以宣布磨削产品工件。1:20圆锥面的查验,是用规范的1:20环规涂颜色查验,其表面应不少于80%。
  
  6)以便确保活塞杆加工精度的可靠性,在加工的整个过程中不允许人工服务调直。
  
  7)高频淬火解决时,外螺纹一部分等应采用保护设备开展维护。
油缸活塞杆
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