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液压缸活塞杆

作者: admin 来源: 未知 发布日期:20-01-23 16:14
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油缸活塞杆激光熔覆修复 解决煤矿液压支柱、活塞杆磨蚀问题

  产品描述:

  激光熔覆技术是一种新的高科技绿色表面改性技术,其工作原理是利用高能密度激光束作为热源,将合金粉末和基材表面同步融化(基材表面微熔),并快速凝固原位形成稀释率极低、与基材呈冶金结合的强化层,显著提高基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能,达到金属表面强化的目的。

  常见问题:

  Q1:你们公司生产激光熔覆设备还是从事油缸活塞杆激光熔覆修复业务?

  A:我公司生产激光熔覆合金粉的同时也从事油缸活塞杆激光熔覆修复业务。

  Q2:你们公司激光熔覆技术的主要应用范围是?

  A:该技术主要应用于液压支架立柱中缸、活柱、活塞杆、大型设备主轴等零件的耐磨蚀修复及表面强化处理。

  Q3:为何要选择你们公司?

  A:工艺成熟,经验丰富;熔覆效率高;稀释率低,结合力强,熔覆层质量好。

  Q4:熔覆一平方米需要多久?

  A:采用10千瓦激光熔覆设备,熔覆一平方米需要1~1.5小时。

  Q5:激光熔覆设备能维修多大的工件?

  A:工件长度可达3500mm,外圆直径可达800mm。

  Q6:油缸活塞杆激光熔覆修复后的硬度是多少?

  A:洛氏硬度48~52。

  Q7:油缸活塞杆激光熔覆修复和电镀的区别?

  A:镀铬层硬度高脆性较大,易发生裂纹;电镀对坏境不友好;电镀工艺不适合立柱外表面局部修复;由于受电镀层厚度的限制,不能循环使用,从而彻底报废。

  Q8:等离子熔覆与液压支架激光融覆修复用那个好?

  A:从工艺上来讲,等离子融覆液压油缸热量输入大,立柱易变形,熔覆层搭接易出现夹渣、气孔;从性能上来讲,液压立柱激光熔覆的使用寿命相对等离子融覆更长;从经济效益来看,以5年为周期,激光熔覆技术相对维修成本投入少;从社会效益来看,立柱激光熔敷技术属于无污染的表面改性技术。

  Q9:油缸活塞杆激光熔覆修复的步骤?

  A:工件表面清理、粗车去除疲劳层、清洗待熔覆表面、激光熔覆、着色探伤、缺陷修复、精车熔覆表面、精磨表面、抛光、成品检验、包装、发货。

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